• اسلاید یک
  • اسلاید دو

29354 9036543

شات بلاست عموما در کارهای صنعتی و قطعات با تیراژ و تعداد بالا و نیز در سطوح مسطح وسیع مانند بدنه ی کشتی ها و کف سالن ها و در موارد کمی نیز در انجام کار های تزئینی ، کهنه کاری و قالب سازی مورد استفاده قرار می گیرد. شات بلاست به معنی مورد حمله قرار دادن سطحی از یک ماده بوسیله پرتاب ساچمه می‌باشد. هنگامی که عمل شات بلاست انجام می‌شود مقداری از سطح بیرونی ماده مورد نظر برداشته می‌شود و به اصطلاح شات می‌شود. عمل شات بلاست تقریباً در تمامی صنایعی که با فولاد سرو کار دارند از جمله هوا فضا، اتوموبیل سازی، عمران، کشتی سازی، ریل‌سازی و خیلی دیگر استفاده می‌شود.ساچمه‌ای که برای عملیات شات بلاست مورد استفاده قرار می‌گیرد از جنس‌های مختلفی می‌تواند باشد. از جمله ی شن، ساچمه‌های فولادی کروی کوچک به قطرهای گوناگون، گرانول سیلیکون کاربید و ... . وسیله‌ای که برای پاشش ساچمه و یا همان عمل شات بلاست مورد استفاده قرار می‌گیرد هم می‌تواند مانند یک تفنگ باشد که شخص آن را در دست می‌گیرد و اقدام به عمل شات بلاست می‌کند و هم می‌تواند به صورت دستگاهی باشد که با قرار دادن قطعه مورد نظر در آن دستگاه به کمک توربین اقدام به پاشش ساچمه یا همان شات بلاست می‌شود.

 

هدف از انجام شات بلاست چیست؟

به‌طور خلاصه این کار باعث برطرف کردن عیب‌ های سطحی از جمله زنگ زدگی و رنگ‌های باقی‌مانده روی  قطعه می‌شود. همچنین یکی از موارد عمده ی استفاده ی شات بلاست بر طرف کردن سطح ناهموار قطعه‌های ریخنه گری شده می‌باشد. در نتیجه قطعه شات بلاست شده آماده انجام کارهای بعدی از جمله رنگ کاری ، آبدهی یا تراشکاری می‌شود. به‌طور هم زمان شات بلاست باعث بر طرف کردن عیوب سطحی از جمله خوردگی و ریز ترک می‌شود و با بر جای گذاشتن تنش پسماند روی سطح قطعه باعث افزایش عمر قطعه می‌شود.

 

تفاوت شات بلاست و سندبلاست

تفاوت سندبلاست و شات بلاست به این صورت می‌باشد که در روش سندبلاست به این صورت است که ماسه‌های ساینده که عمدتا از جنس سیلیس – مسباره و اکسید فلزات هستند با استفاده از فشارباد کمپرسور شتاب گرفته و بر روی سطح قطعه پاشیده می‌شوند. درتکنیک شات بلاست ساچمه‌های فولادی ( کروی و شکسته ) یا شات و گریت فولادی با استفاده از هوای فشرده یا توربین ، شتاب گرفته و بر روی سطوح قطعات عموماً فلزی پرتاب می‌شوند . برخورد مداوم ساچمه‌های فولادی در این تکنیک اجرای عملیات زنگ زدایی ، ماسه زدایی از قطعات ریخته گری ، رنگ برداری ، پوسته زدایی از قطعات فورج ، شات پینینگ و تنش زدایی از قطعات صنعتی را میسر می سازد . عمده‌ترین سیستم پاشش در تکنیک شات بلاست توربین گریز از مرکز پاشنده یا wheel blaster می‌باشد که در کلاس کاری صنعتی ، صرفه جویی در هزینه‌های بلاستینگ را برای کاربران خود فراهم می‌کند .

 

 

نظرات (0)

هنوز هیچ نظری ارسال نشده است.

نظر خود را اضافه کنید.

ارسال نظر به عنوان مهمان. ثبت نام یا ورود به حساب کاربری.
0 حرف
پیوست ها (0 / 1)
موقعیت خود را به اشتراک بگذارید.
عبارت تصویر را کنید. واضح نیست؟
  •  
    آدرس:
    تهران، شهرک صنعتی صفادشت، بعد از دانشگاه آزاد، کارگاه سندبلاست
  •  
    تلفن:
    021-65574429
  •  
    موبایل:
    0912-1834485
  •  
    موبایل:
    09351834485
  •  
    ایمیل:
  • صفحه تماس با ما

کلیه حقوق این سایت محفوظ است.

بالا
پایین