سند بلاست | پیمانکار سندبلاست | اجرای سندبلاست | سندبلاست صنعت گستر
انتخاب ساینده در سندبلاست
انواع ساینده های مصرفی در عملیات سندبلاست به مقدار سختی و مقاومت لایه مورد نظر برای زدودن بستگی دارد ، هر چقدر زدودن و پاک کردن لایه روی سطح مشکل تر باشد می بایست از ساینده مقاوم تر استفاده نمود و برعکس هرچقدر تاب و تحمل سطح مورد نظر در برخورد ساینده با آن کم باشد می بایست ساینده ای را برای اجرای سندبلاست انتخاب نمود که ملایم تر روی سطح اثر بگذارد.
نحوه انتخاب ساینده مناسب برای اجرای سندبلاست
- برای شروع ، اگر شما از مقاومت سطح مورد سندبلاست مطمئن نیستید بهتر است از یک ساینده با مقاومت متوسط یا کم بهره ببرید .
پوسته گردو و یا چوب گردو یک ساینده ملایم است که شما می توانید برای اجرای سندبلاست استفاده نمایید . و از آنجائیکه به طور کامل تجزیه پذیر است از نظر زیست محیطی نیز نگرانی ایجاد نمی کند . چوب ذرت را نیز به عنوان یک ساینده ملایم در اجرای سندبلاست مورد استفاده قرار می دهند . این ساینده نیز مانند چوب گردو تجزیه پذیر بوده و مشکلات زیست محیطی به همراه ندارد . سنگ پا نیز یک ساینده ملایم محسوب شده که برای سندبلاست چوب و پاک نمودن رنگ از روی سطوح چوبی گزینه مناسبی است .
- دانه های شیشه را به عنوان یک ساینده در نظر بگیرید . دانه های شیشه سطحی به مراتب نرم تر و درخشان تر و جذاب تر نسبت به ساینده های گوشه دار ایجاد می نماید . گلاسبید یا دانه های شیشه می توانند بیش از 30 بار مجددا در سندبلاست بازیافت شوند . خرده های شیشه مورد استفاده در سندبلاست که 100 درصد از بطری های بازیافتی ساخته میشوند نیز به عنوان ساینده مورد استفاده قرار می گیرد .
- مهره های پلاستیکی نیز به عنوان ساینده مناسب در صنایع خودرو مورد استفاده قرار میگیرند این نوع از ساینده می توانند نرخ بالایی از زدودن سطح را بدون آسیب یا تاب برداشتن سطح متریال مورد سندبلاست ارائه دهند .
- زمانی که از ساینده اکسید آلومینیوم استفاده می کنید باید مراقب باشید ، این ساینده از دانه های ریز اکسید آلومینیوم تشکیل شده و بسیار ماندگار است ، یکی از معایب این ساینده در سندبلاست این است که باید بعد از مصرف ساینده مواد جمع آوری و دفع شود .
- برای سخت ترین و مقاوم ترین سطوح استفاده از کربید سیلیکون مرسوم است . کربید سیلیکون مقاوم ترین ساینده در دسترس در صنعت سندبلاست است . این ساینده اجرای سندبلاست را در زمان کوتاهتر و هزینه کمتر نسبت به سایر ساینده ها فراهم می نماید .
- زمانی که سطح مورد نظر باید از نظر ظاهری به شکل خاصی آماده سازی شود از گریت فولادی یا گلوله های فولادی استفاده می شود . اگرچه گریت فولادی و گلوله های فولادی برای سندبلاست نسبت به اکسید آلومینیوم نرم تر هستند ولی سطح سندبلاست شده توسط آنها سطحی به مراتب بهتر برای چسبندگی لایه رنگ ایجاد می کند . سطح سندبلاست شده توسط گریت فولادی صاف و صیقلی به نظر می آید . از گلوله های فولادی می توان تا 3000 بار برای اجرای سندبلاست استفاده نمود . همچنین استفاده از این نوع ساینده گرد و غبار کمتر به همراه دارد.
- سندبلاست با یخ خشک یکی از جدیدترین روشهای سندبلاست است ، که با استفاده از پرتاب گرانول های یخ خشک به وسیله هوای فشرده به سطوح باعث آماده سازی و پاکسازی سطوح می شود . سندبلاست یخ خشک برای تمیز کاری ماشین آلات ، تاسیسات و تجهیزات الکترو مکانیکی و سطوح دیگری که باقیماندن ضایعات سندبلاست سنتی در آن محیط ها مضر باشد کاربرد دارد . روش سندبلاست با یخ خشک (dry ice blasting ) روشی است بدون رطوبت ، زیرا یخ خشک در واقع Co 2 جامد است که بعد از تماس با قطعه از فاز جامد مستقیما به فاز گاز تبدیل می شود . یخ خشک در برخورد با سطوح اثری ملایم در عین حال پاک کننده دارد.
سندبلاست چیست؟
سندبلاست چیست؟ انواع سندبلاست
سندبلاست چیست؟
انفجار سایشی به عنوان سندبلاست شناخته شده است، عملیات سندبلاست عملیاتی است که از آن برای صاف کردن یا پاکسازی یک سطح خشن استفاده می شود.ماشین آلات و قطعات فلزی هستند که زنگ زدگی و خوردگی روی سطوح خوددارند سندبلاست یک راه حل سریع وکارآمد برای استفاده دوباره از این قطعات فلزی به بهترین شکل آن ها می باشد. این فرایند همچنین می تواند برای آماده سازی سطوح که نیاز به رنگ آمیزی دارند استفاده شود.سندبلاست به معنای، انفجار سایشی فرایندی است که به وسیله آن یک ماده ساینده (به نام رسانه) مورد استفاده قرار می گیرد تا از طریق یک سطح به یک انفجار تبدیل شود و آن را صاف یا حذف ناخالصی کند. برای خروج از شن و ماسه فشار زیادی وجود دارد و باعث انفجار می شود. معمولا فشار مورد استفاده کیفیت و سرعت روند کار را تعیین می کند.
- ماسه سیلیکا یا دی اکسید سیلیکون
سیلیکون دی اکسید که به عنوان سیلیس یا کوارتز شناخته می شود. سیلیکا روش معمولی برای حذف ناخالصی ها از سطوح می باشد به این علت که ذرات شن و ماسه تقریبا هم اندازه هستند و دارای لبه های ذرات تیز هستند، از این رو ساختن این نوع ذرات در شستشوی سایشی کارآیی دارد. با این حال، این نوع انفجار ساینده دیگر انتخاب مردمی نیست، زیرا دیگر انفجارهایی هستند که بهتر از شن و ماسه عمل می کنند و همچنین سیلیس می تواند انواع بیماری های تنفسی را ایجاد کند.
- سودا ( جوش شیرین )
سودا سندبلاستینگ اشاره به استفاده از نوشابه یا بیکربنات سودا در روند انفجار ساینده می باشد. سودا به عنوان یک ساینده برای حذف زنگ زدگی از فلزات بدون آسیب رساندن سطح فلز و زیر نمودن آن استفاده می شود. سودا همچنین یک ساینده عالی برای استفاده در مواد ظریف است که ممکن است توسط ساینده های سخت تر نابود شود.
- سندبلاست فولادی (گریت )
در این فرایند،فولاد به عنوان یک ساینده در حذف رنگ و زنگ از فلزات استفاده می شود . با استفاده از فولاد (گریت ) در سندبلاست یک سطح صاف و بدون ناهمواری در سطح ایجاد می شود استفاده از گریت فولادی به دلیل اینگه الودگی و گرد و غبار به همراه ندارد و به طبیعت آسیب نمی رساند توصیه فراوانی شده است.
- مهره شیشه ای
از این نوع ساینده پس از عملیات سندبلاست جهت پولیش کردن و براق کردن سطح سندبلاست شده استفاده می شود و به دلیل اینکه جنس آن از بهترین مواد ساخته شده است براقیت خاصی به سطح کار می دهد
- Bristle blasting
در این نوع انفجار سایشی، هیچ رسانه جداگانه ای استفاده نمی شود. در عوض، مارپیچهای فولادی روی یک سطح چرخانده می شوند. این عمل چرخشی در برداشتن ناخالصی کمک می کند، از این رو سطوح را صاف می کند. این روش اغلب برای تمیز کردن سطوح فلز با برخی از انواع خوردگی استفاده می شود.
انواع مختلفی از انفجار ساینده از جمله دی اکسید سیلیکون، سودا، فولاد، مورب، دانه شیشه ای و خیلی بیشتر وجود دارد. تمام این شیوه های مختلف انفجار ساینده معمولا از یک نوع خاص از شن استفاده می کنند تا نتایج مورد نظر را بدست آورند، از این رو نیاز به تعیین روش درست برای استفاده. به عنوان مثال، اگر شما می خواهید رنگ قدیمی را از ماشین خود حذف کنید، به طوری که می توانید آن را دوباره رنگ کنید،از روش انفجار ساینده دانه.استفاده کید این به این دلیل است که مهره های رنگی را بدون آسیب رساندن به بدن فلزی وسایل نقلیه به صورت مجزا پاک می کند.
صفحه1 از69
رنگ آمیزی با دستگاه Aire less و Aire spery
