سند بلاست | پیمانکار سندبلاست | اجرای سندبلاست | سندبلاست صنعت گستر
انتخاب مسباره در سندبلاست به جاي ماسه سيليس
انتخاب مسباره در سندبلاست به جاي ماسه سيليس
سندبلاست , سندبلاست در کرج ,سندبلاست در تهران , عملیات سندبلاست ,اجرای سندبلاست
استفاده از ماسه سيليس به عنوان ساينده اي كه عموميت بيشتري نسبت به ساير ساينده ها در كشورمان داراست ارزيابي اين محصول با ماسه سيليس به صورت ذيل مطرح ميگردد.
سندبلاست , سندبلاست در کرج ,سندبلاست در تهران , عملیات سندبلاست ,اجرای سندبلاست
1- با توجه به تقسيم بندي ساينده هاي سرباره اي در استاندارد SSPC-AB1 مسباره با داشتن حداقل سليكاي آزاد (سليس متبلور) زير 1%، در دسته A قرار دارد ،كه هيچگونه آلودگي زيست محيطي را بوجود نمي آورد. در حالي كه درصد سليس آزاد در ماسه سيليس با توجه به درجه خلوص آن به بالاي 90% ميرسد كه غبار حاصل از آن طي عمل سندبلاست عامل دو بيماري خطرناك سيليكوسيس وسرطان ريه ميگردد.
2- حد اقل ميزان سختي سرباره مس(مسباره) مبني به استاندارد (ISO-11127-4 ) هفت موس ميباشد كه به روش اسلايد شيشه اي اندازه گيري ميشود و در مقايسه با ماسه سيليس به مراتب داراي سختي بالاتري است كه در نتيجه برخورد اين ساينده با سطوح،پاكسازي هرگونه جرم و زنگ،اكسيدهاي نوردي،و پوششهاي قديمي با ضخامتهاي بالا به راحتي انجام پذير ميباشد و آماده سازي سطح با فراهم شدن بيشترين چسبندگي ميان سطح و پوشش به بهترين نحو ممكن فراهم ميگردد.
سندبلاست , سندبلاست در کرج ,سندبلاست در تهران , عملیات سندبلاست ,اجرای سندبلاست
3- بالا بودن چگالي مسباره (3.5gr /cm 3) عامل ديگري است كه باعث تسريع در عمل بلاستينگ ميگردد. ساينده با شتاب بيشتري به سطح برخورد ميكند.حداقل چگالي در استاندارد ISO-11127-3 3/3 gr /cm 3 تعريف شده است.
4- مسباره بعلت دارا بودن شكلي نامنظم و چند وجهي وبرخورداري از گوشه هاي تيز قادر به برداشتن هر گونه آلودگي از روي سطح بوده وبهترين زبري ورافنس را روي سطح ايجاد ميكنند كه در نتيجه آن تعداد نقاط فعال فلزي افزايش يافته و بالاترين چسبندگي ميان پوشش و سطح فراهم ميگردد.
سندبلاست , سندبلاست در کرج ,سندبلاست در تهران , عملیات سندبلاست ,اجرای سندبلاست
5- قابليت بازيافت واستفاده مجدد به دليل بالا بودن خواص فيزيكي دليل ديگري است كه مقرون به صرفه بودن مسباره را توجيه مينماييد.
6- ميزان مصرف ماسه سيليس براي پاكسازي سطح تارسيدن به درجه تميزي سطح SA2 1/2 منطبق با استاندارد 055900 – SIS سوئدي براي هر سطح مربع 40 كيلوگرم ميباشد. اين در حالي است كه براي مسباره به 30 كيلوگرم قليل پيدا ميكند.بدان معني كه ميزان مصرف مسباره %33 پايين تر ازماسه سيليس ميباشد.
7- نرخ پاكسازي ماسه سيليس 12 متر مربع در ساعت ميباشد،اما مسباره قادر خواهد بود تا 20 مربع را در ساعت پاكسازي نمايد.در واقع سرعت پاكسازي وراندمان مسباره 67% بالاتر از ماسه سيليس است.
سندبلاست , سندبلاست در کرج ,سندبلاست در تهران , عملیات سندبلاست ,اجرای سندبلاست
سندبلاست از دید دیگر
سندبلاست از دید دیگر
سندبلاست را این گونه نیز میتوان تعریف کرد: سندبلاست یک روش بسیار موثر در شکل دهی ، پاکسازی ، یا هموار نمودن انواع سطوح است . نتیجه این روش بر روی سطوح مشابه روش سمباده زدن با ورقهای سمباده است با این تفاوت که در روش سندبلاست مشکلاتی از قبیل ایجاد گوشه یا برآمدگی در سطح پایانی وجود نخواهد آمد . به علاوه اگر بخواهیم سندبلاست را بصورت لغوی و جز به جزبررسی کنیم ، سند ( sand ) به معنی ماسه و بلاست (blast ) به معنی انفجار است یا ماسه پاشی با فشار بسیار بالا.
سندبلاست, انواع سندبلاست , عملیات سندبلاست , اجرای سندبلاست , دستگاه سندبلاست
انواع ساینده ها در سندبلاست :
ساینده هایی که در صنعت بلاستینگ ( سندبلاست ) استفاده می شود بر پایه نیاز و اثری که می بایست بر روی سطوح از خود بر جای گذارند انواع مختلفی دارد.
تعدادی از ساینده های متداول به شرح زیر میباشد.
1- گلوله های فولادی – ساچمه های فولادی
2- گریت فولاد – درات ریز فولادی
3- ذرات شیشه
4- خرده شیشه
5- اکسید آلومینیوم
6- کربید سیلسیم
7-ماسه سرامیک – خاکه سرامیک
8- مسباره
9- ماسه سیلیس
انتخاب ساینده ها یک تصمیم بسیار سخت و تعیین کننده در مهندسی است .انواع ساینده ها دارای سختی متفاوت ، شکل و حتی چگالی ( وزن مخصوص ) متفاوتی هستند و هر یک از این ساینده های مورد استفاده در صنعت بلاستینگ در سایزها و اندازه های مختلف در دسترس قراردارند . در بسیاری از موارد جهت انتخاب ساینده می بایست پیمانکار سندبلاست به صورت نمونه از چند ساینده استفاده نموده و اثر آن را بر روی سطح مورد نظر بررسی نموده تا بتواند از بهترین ساینده از نظر نوع و سایز در پروژه سندبلاست خود استفاده نماید.
دامنه کاربرد ساینده ها در گریت بلاست یا سندبلاست بسیار گسترده بوده و میتوان به تعدادی از آنها اشاره نمود .
1- آماده سازی اولیه سطوح برای نقاشی ، چسباندن قطعات به یکدیگر و یا عایق کاری
2- زدودن زنگ ، رسوب ، ماسه یا رنگ از روی قطعات
3- زبر کردن سطوح قطعات صنعتی ( توربین های بنزینی و ..... ) برای آماده سازی جهت عایق کاری
4- از بین بردن برآمدگی های تیزی که براثر ماشین کاری و برشکاری بر روی قعطات باقی می ماند
5- فراهم کردن سطح فلز برای آبکاری و لعاب کاری صنعتی یا تزئینی
6- نوشتن یا حک نمودن آرم ، تصویر بر روی سطوح از قبیل سنگ ، فلز ، شیشه ، چوب ، سرامیک و ....
تجهیزات سندبلاست :
تجهیرات مورد استفاده در اجرای سندبلاست در صنعت انواع مختلفی دارد از جمله دستگاه سندبلاست میتوان سندبلاست کابینتی ( اتاقک های سندبلاست ) ، خط سندبلاست اتوماتیک قطعات ، دستگاه سندبلاست کمپرسور و نازل دستی و سیستم کاملا روباتیک با سیستم کنترل نوع دستگاه سندبلاست مورد استفاده بستگی به رفتار سطح و یا کاربرد قطعات مورد نظر بعد از سندبلاست خواهد داشت .
صفحه10 از63
رنگ آمیزی با دستگاه Aire less و Aire spery
